AI検図 / T0010-247-003.pdf
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T0010-247-003.pdf 設備Aブラケット — Rev.2 / 2026-08-14
🔶 寸法検出 △ 記号検出 ✎ 現場指摘 🔁 類似図面
170 220 190 130 110 115 R5.5 R10 R5.5 R5.5 R10 R5.5 (5) 100 50 172.5 62.5 26.5 phi10 2.5 R3 411.8 3
検図結果 処理時間: 5.8秒
2 エラー
3 警告
18 正常
2 現場指摘
エラー 標準 JIS B 0401
公差指定面に仕上げ記号なし
R5.5加工面(上溝左端・下溝左端)に公差指定があるにもかかわらず仕上げ記号(▽)が記入されていません。加工指示として不完全です。
根拠: 公差±0.05mm以上の加工面には仕上げ記号の記入が必要(JIS B 0401)
該当箇所: 正面図 左溝R部(2箇所)
確信度 91%
エラー 標準 JIS B 0001
寸法抜け — 溝深さ未記入
上下溝の深さ寸法が図面上に記入されていません。製造に必要な情報が不足しています。
根拠: 加工形状に必要な全寸法を記入すること(JIS B 0001 §5.3)
該当箇所: 正面図 上溝・下溝 深さ方向
確信度 87%
警告 社内 設計基準書 §3.2
R値が社内標準と相違
溝端部R5.5は当社加工基準(R5.0 or R6.0)に該当しない値です。特注加工が必要となりコスト増の可能性があります。
根拠: 当社加工標準R値一覧(2024年版)— R5.5は非標準
該当箇所: 正面図 全R5.5箇所(4箇所)
確信度 79%
警告 現場 KN-007
公差 × 仕上げ記号 整合性
側面図の穴径phi10に公差記入がありますが、対応する仕上げ記号が見当たりません。過去事例では加工不良の原因となっています(現場ナレッジ KN-007)。
根拠: 公差付き穴には仕上げ記号必須(現場ナレッジ KN-007 — 2025/03登録)
該当箇所: 側面図 phi10穴
確信度 82%
警告 標準 JIS B 0001
括弧寸法 (5) の根拠不明
括弧寸法(5)が正面図下部に記入されていますが、参照元の寸法・注記との対応が読み取れません。
根拠: 括弧寸法は根拠寸法を明示すること(JIS B 0001 §6.2)
現場指摘 KN-031
類似品での加工不良箇所
T0010-245(類似形状)において下溝端部の切削時にびびり振動が発生。R値とクランプ位置の関係で再現性あり。要注意。
根拠: 過去事例 #TR-2024-031 — 下溝R端部でのびびり振動対策
類似図面 — 過去指摘事例
T0010
245
T0010-245 / 設備Aブラケット Rev.1
過去指摘3件 — 溝部びびり振動・仕上げ記号不足
T0010
241
T0010-241 / 設備Bブラケット Rev.3
過去指摘1件 — R値変更対応済み
製造見積
T0010-247-003 / 設備Aブラケット
材質: SS400 / 板厚: 6mm — 自動積算(2026-09-14)
加工工程別コスト内訳
工程 加工内容 適用ルール 時間(min) 単価(円/min) 費用(円)
材料費SS400 板材 220×330×6mm材料単価20241,240
切断外形レーザー切断レーザー基準A845360
フライス加工溝加工(上下2溝)深さ確認要MC加工基準B35602,100
R加工R5.5 × 4箇所(非標準 要特注)R加工基準18651,170 ※割増
穴加工phi10穴 × 2(公差対応)穴加工基準1255660
面仕上げ仕上げ記号面 Ra3.2相当仕上げ基準1050500
検査三次元測定 + 目視検査基準1540600
正味原価合計6,630円
諸経費 + 利益(×1.45補正)約9,600円
コストダウン提案
▲22%
R値を標準値に変更
R5.5 → R5.0に変更すると標準加工適用可。特注割増費用 1,170円 → 780円に削減。
▲18%
溝加工:プレス成形に変更
上下溝をMC加工からプレス成形に変更することで加工時間を約35→18分に短縮。ロット10以上で有効。
▲8%
材料歩留まり改善
ネスティング最適化により材料ロス率を現状15%→8%に改善可能。
価格妥当性判定
✓ 概ね妥当な原価水準
積算原価 6,630円 は類似品(T0010-245: 6,280円)と±6%以内。相見積取得なしでの内部検証に活用可。
• 過去実績との乖離率: +5.6%(R非標準による)
• 業者A見積との差: +3.2%(参考値)
• 交渉余地: 約820円(R値変更 + ネスティング改善)
参照業者マスター
業者名保有設備得意加工単価水準納期直近実績
山田製作所5軸MC、レーザー切断精密フライス、R加工標準10日T0010-241 ○
川口金属工業旋盤、MC、三次元測定穴加工、公差対応やや高7日T0010-246 ○
東西精工プレス、レーザー板金、プレス成形標準14日
図面管理
図面一覧
図番部品名材質/板厚設計者検図日エラー警告現場指摘ステータス
T0010-247-003 設備AブラケットSS400 / 6mmRev.2田中 誠2026-09-14 232 要修正
T0010-247-002 設備AカバーSUS304 / 2mmRev.1鈴木 優2026-09-12 010 検図中
T0010-246-001 設備BシャフトS45C / 丸棒Rev.4佐藤 健2026-09-10 000 承認済
T0010-245-003 設備Aブラケット (旧)SS400 / 6mmRev.1田中 誠2026-08-28 121 承認済
T0010-244-001 フレームベースSS400 / 9mmRev.2山本 浩2026-08-20 000 承認済
T0010-248-001 新型ブラケットASS400 / 6mmRev.0田中 誠 未検図
知識管理
ナレッジベース管理
標準ルール 128件 / 社内ルール 46件 / 現場ナレッジ 49件
ID分類カテゴリチェック内容根拠登録日成功率ステータス
KN-007 現場 公差/仕上げ 公差指定面には仕上げ記号が必須 現場指摘 #FR-031 2025-03-12
91%
有効
KN-031 現場 加工不良 R5.5溝端部でびびり振動が発生しやすい 事例 #TR-2024-031 2024-11-05
76%
有効
CN-012 社内 R標準値 加工R値は R3.0, R5.0, R6.0, R8.0 から選択 設計基準書 §3.2 2024-04-01
94%
有効
SN-005 標準 寸法記入 加工形状に必要な全寸法を記入すること JIS B 0001 §5.3
88%
有効
KN-048* 現場 括弧寸法 括弧寸法は参照寸法との対応を注記で明示する 現場指摘(本日) 2026-09-14 検証中
承認待ちナレッジ候補(2件)
元の現場指摘
「括弧寸法(5)が記入されているが、参照元が不明。設計者に確認したところ全長から溝端部までの参考寸法とのことだったが、図面上に注記なし。毎回口頭確認になっている。」 — 田中 誠 / 2026-09-14
元の現場指摘
「R10の切削面で仕上げRa指定がないが、実際には取引先から Ra3.2 相当での仕上げを求められている。社内暗黙ルールになっている。」 — 佐藤 健 / 2026-09-13
パフォーマンス
AI精度レポート
94.2%
総合検図精度
↑ +2.1pt(先月比)
49
現場ナレッジ蓄積数
↑ +2件(今週)
312
累計検図枚数
↑ +18枚(今月)
5.8s
平均処理時間
↓ -0.4秒(最適化)
カテゴリ別精度
穴加工 / 寸法
97.4%
公差チェック
93.1%
仕上げ記号
91.0%
R値 / 面取り
88.3%
記号 / 注記
85.7%
三角印検出
82.1%
精度改善トレンド
80% 90% 100% 4月 5月 6月 7月 8月 9月
検図精度 ナレッジ蓄積
フィードバック履歴(直近14日間)
日付図番正しい指摘誤検出ナレッジ登録
2026-09-14T0010-247-003502
2026-09-13T0010-247-002311
2026-09-10T0010-246-001700